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NZG-31型内燃钢轨钻孔机

NZG-31型内燃钢轨钻孔机

NZG-31型内燃钢轨钻孔机适用于43㎏/m~75㎏/m各种钢轨轨型钻孔作业。整体结构紧凑,是国内质量较轻的一款钻孔机。夹轨装置具有自锁功能,定位准确、钻孔精度高。采用空心钻头,根据需要也可装夹φ13.5以下麻花钻,钻孔时具有自动给水功能,

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NZG-31型内燃钢轨钻孔机适用于43㎏/m~75㎏/m各种钢轨轨型钻孔作业。整体结构紧凑,是国内质量较轻的一款钻孔机。夹轨装置具有自锁功能,定位准确、钻孔精度高。采用空心钻头,根据需要也可装夹φ13.5以下麻花钻,钻孔时具有自动给水功能,是工务部门维修、抢修及大修作业必备工具。

二、主要技术参数

1、内燃机型号:              本田汽油机GX35
2、内燃机功率:              1.2kW
3、空载转速:                 ≥270r/min
4、钻孔直径:                 Φ31、Φ13.5、Φ9.8
5、钻孔时间:                 ≤40s
6、整机质量(包括扳把):      17kg
7、外形尺寸:                 650×230×250

三、基本结构与工作原理

工作原理:内燃机通过离合器齿轮减速将动力传递给主轴,主轴带动钻头旋转,以进行钻削运动;同时扳动进给搬把,通过齿条使主轴进给运动,达到钻孔的目的。
其基本结构如图所示:
1汽油机、2齿轮箱、3进水嘴、4标尺定位器、5 定位尺、6夹具扳把、7调整螺母、8夹具体、9进给扳把、10定位块、11注水桶、12水阀、13水管

四、使用方法与维护

一.作业前准备:
1、钻头的安装:根据现场工作需要,安装φ31空心钻头或φ13.5、φ9.8麻花钻头。具体方法如下:
(1)本说明书以安装φ31空心钻头为例,将进给扳把⑨向汽油机方向推到最后端。
(2)再将夹具扳把⑥向汽油机方向抬起。
(3)抬起钻孔机,用呆扳手或用手指松开主轴套筒2处紧定螺钉,将钻头芯装入钻头内,再将两带扁处分别对准两紧定螺钉,插入花键轴内,并与花键轴根部靠紧后,再拧紧紧定螺钉便完成安装,本机具出厂为φ31空心钻头,见附图:
(4)钻头拆卸:按上述(1)、(2)、步骤抬起钻孔机,用呆扳手逆时针旋转螺栓,将钻头从主轴套取出。
(5)作业结束后,必须用随机带的扳子(如用其他扳子造成机具损坏,后果自负)将钻头卸下,并在螺纹孔处涂上稀油或防锈剂。
2、定位块的安装:
选择与其所给钢轨型号相同的定位块⑩(此定位块为组合两用定位块,即43和50,60和75组合,分别打有43、50,60、75字样,数字靠近钢轨一侧,表示所要钻哪种轨型。将定位块侧面的螺栓用呆扳手逆时针旋松螺栓,以60Kg/m为例,将60字样靠近钢轨一侧,另一侧定位槽与夹具定位档靠紧,顺时针旋紧螺栓。如图所示:
3.注水桶的使用:
将手把对准注水桶口处的槽向下压至根部,逆时针旋转手把至打压装置旋出后,向注水桶内加注冷却液(防止钻头及所钻钢轨孔生锈),加满冷却液后顺时针拧紧,然后逆时针旋转一个小角度,从注水桶口处的槽中拿出,往复压几下手把(向注水桶下加压),将水管插入钻孔机夹具处中的油管3内,手握注水桶出水阀柄,拇指向下压水阀后,向前推即为打开状态。此时,向下压钻头芯,确定冷却液从钻头内流出后,才可以进行下一步操作。
4、定位尺介绍和安装:
本定位尺分为43、50、60、75等型号,分别在定位尺拐头处打有标记。每把定位尺分别有3个定位槽都是按钢轨标准孔距加工成。
将标尺定位器向后拉出,把定位尺⑤插入夹具体内,到第一个槽下。
5、加注燃油和润滑油:
加注燃油:先旋松燃油箱盖,向内加入90#以上无铅汽油或乙醇汽油后,再拧紧燃油箱盖,
加注润滑油:先旋松润滑室油箱盖,夏季加注20#汽机油,冬季加注-20#汽机油,达到其刻度尺刻度线即可,不可少加或过量加注汽机油,拧紧油箱盖。用手指按汽油机化油器储藏泡几下,待化油器储藏泡中充满汽油后即可。如图所示:
6、启动汽油机:
在气温低于10℃时,通常先将风门关闭(向上提),把油门加大到1/4处,迅速拉动启动盘,慢慢放回,待汽油机启动后,慢慢将风门开到最大(向下压),慢慢加大油门,空运转30秒,检查传动部分是否灵活,有无异常杂音,螺杆连接是否松动,按动汽油机停止按钮,准备钻孔。
二、钻孔作业:
1、抬起夹具扳把⑥,使卡轨机构张开,放在钢轨上,让定位块拐头内侧靠紧钢轨端面,调整卡轨调整螺母⑦,直至下压夹具扳把时能牢固卡紧钢轨,使定位块上档与钢轨轨头紧密接触,同时轨腭及轨底上弧面也随之靠紧,然后下压夹具扳把⑥,装卡牢固后便可进行钻孔作业。
2、先给注水桶11打气加压(一般在10下左右),将水阀12压下后向前推即为打开状态,然后启动汽油机,在各部件工作都无异常的情况下,扳动进给扳把9均匀进给,钻头芯接触钢轨后,冷却液自动流出对钻头冷却,如没有冷却液流出,请检查注水筒,待故障排除后方可进行钻孔。
3、钻孔时加力要均匀,切勿过猛,即将钻透时,要放慢进给速度。
三、钻孔作业后:
1.第一个个孔钻完毕,将进给扳把9向汽油机方向扳动,将钻头退回,关闭汽油机。
2将定位尺调到第二个槽内后,重复步骤待钻完后,再将定位尺调到第三个槽内,同样重复钻孔作业1~3步骤,即完成钻孔作业。
3、将进水嘴向下压,拔出水管,把注水筒水阀向下压,向后拉水阀⑿,松开水阀即停止注水,再抬起卡紧扳把⑥松开卡轨机构,将钻孔机,注水筒移至限界外。
或整机下道。拿走注水桶,
四、维护和保养:
1.钻孔完毕后应擦拭干净,保持机具的清洁,若长期不用应放尽燃油,放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内。
2.经常检查其主轴处有无水珠流出,如有水珠流出,要更换其主轴处密封圈。
3.钻头磨损后,不可以再进行钻孔,请更换钻头。
4、加注汽油时,发动机应停机,并远离火源,加油后要擦净机具表面残留汽油。推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油。
5、调整机具或维修更换部件时,应停机进行。
6、不要让机具被雨淋,如被雨淋后,应将汽油机及机具各部擦干,放置在通风、干燥处。
7、钻孔机连续工作30天要向齿轮箱内加注二硫化钼润滑脂,以保持机具良好的工作状态。进给齿条要保持清洁,每周向其表面擦20#机油即可。
8、经常检查汽油机的润滑油油量是否充足,空气滤清器是否洁净。
9、本钻孔机如长时间不用,必须将钻头从主轴套筒取出。
10、汽油机推荐运行的环境温度在-15℃~40℃之间。
11.不可以对其机具进行改装。
钻孔机系列:内燃钢轨钻孔机,电动钢轨钻孔机,手动钢轨钻孔机,混凝土轨枕螺栓钻取机
切轨机系列:内燃切轨机,电动切轨机
钢轨打磨机系列:内燃道岔打磨机,电动仿形打磨机,内燃仿形打磨机,钢轨端面打磨机,电动钢轨端面打磨机
轨缝调整器系列:液压轨缝调整器
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直轨器系列:液压直轨器,液压弯轨器
钢轨拉伸机系列:液压长轨拉伸机,液压钢轨拉伸机
螺栓扳手系列:内燃螺栓扳手,电动螺栓扳手,双头螺栓扳手,单头螺栓扳手
捣固机系列:液压捣固机,液压道岔捣固机,电动捣固镐,内燃捣固镐,软轴捣固机
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轨道工具系列:液压方枕器,液压平轨器,运轨器,撞轨器,救轨器,钢轨对轨架,翻轨器,棘轮扳手,丁字扳手 冲击扳手,单(双)边倒角器, 列车速度监测仪, 钻头,轨距尺,撬棍
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